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    beplay网页登录管道制作的工艺流程

    文章出处:beplay网页登录管道 热度: 发表时间:2019-09-07 16:34:13
         (1)beplay网页登录管道准备工序 
     
      a、设备调试。首要仔细查看设备运转及工作部位是否正常,特别要细心查看树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,之间配比是否到达规划要求;要保证制衬、环绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度;beplay网页登录管道 
     
      b、清理模具。要求模具外表无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,模具要作到外表滑润,有问题及时修理、维护; 
     
      c、缠聚酯薄膜。为方便管道脱模,在模具外表应包覆1层聚酯薄膜,薄膜搭接宽度1~2㎝,厚度为40um之间。要求薄膜无破损,无皱折,双面润滑洁净。薄膜产品质量满意GB 13950-1992的要求。
     
      (2)beplay网页登录管道制衬工序 
     
      a、内衬树脂制造。按质检部分根据其时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑,配料量要根据制造进度合理把握。当现场情况发生变化时,质检部分和制造部分应及时调整配方,并按新配方制造需用的树脂; 
     
      b、增强资料准备。按规划要求将制造内衬需用的增强资料运送到指定方位,并对一些宽幅面的增强资料先裁切加工到规划宽度; 
     
      c、内衬层制造。按规划要求的铺层过程进行内衬层制造,各单层铺设过程中应施加合理的张力,相互之间适量搭接,并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全渗透。并要求各增强资料层到达规划的树脂含量要求; 
     
      d、初步自检。按规划要求铺覆完各层后,要求操作工人进行初步的质量检测:内衬是否到达规划厚度,部分是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡,是否有等,若发生上述情况应及时报告并采取处理办法; 
     
      e、进入内衬远红外深度固化工序。
     
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      (3)远红外深度固化 
     
      我厂出产制造的beplay网页登录管道都有必要进行远红外深度固化处理,目的是:能够进步内衬层的固化度,改善管道的抗腐耐温性能;
     
      (4)过程质量检验 
     
      在环绕前再次承认内衬无气泡、气孔,无杂质,外表平坦,树脂含量合理,无白斑和部分固化不良等现象。有必要仔细查看内衬是否合格,不合格的严禁上机环绕。
     
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        (5)环绕工序 
     
      将规划好的参数输入微机,待内衬固化后,由微机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式环绕直至环绕层厚度。按规定厚度外敷100%树脂含量的外保护层。环绕层的树脂含量一般为35%左右,其厚度取决于管道规划的强度和刚度的归纳。
     
      (6)红外线固化 
     
      管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速坚持模具滚动,使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度,合理调整固化方案。
     
      (7)修整、脱模: 
     
      待管道的巴氏硬度大于30时,对管道端口进行修整。然后用液压脱模机将管道和模具分离,并在其管道中心部分按要求作符号。
     
      (8)管道水压试验及摆放: 
     
      每批管道按规定进行水压试验,注满水,均匀升压至管道规划压力的1.5倍,并坚持不低于2分钟,仔细查看管道的外表和压力表。试压合格后二点支撑摆放管道。
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